Prioritetna upotreba ulivanja peska prema statistikama u proizvodnji svih odlivaka, 60 ~ 70% odlivaka se proizvodi s pijeskom, a oko 70% se proizvodi s pijeskom. Glavni razlog je to što je lijevanje pijeska jeftinije u odnosu na druge metode lijevanja, proces proizvodnje je jednostavan, a proizvodni ciklus kratak. Stoga se, poput tijela cilindra automobila, glava motora, radilica i ostali odljevci proizvode postupkom glinenog mokrog pijeska. Kada vlažna vrsta ne može udovoljiti zahtjevima, razmislite o upotrebi glinenog pijeska za suhi pijesak, za suhi pijesak ili drugu vrstu pijeska. Težina lijevanog glinenog vlažnog pijeska može biti od nekoliko kilograma do desetine kg, dok odljevci proizvedeni suhom glinom mogu težiti do desetine tona. Općenito govoreći, za srednje i velike odljeve dijelovi od lijevanog željeza mogu se izrađivati od smolastog otvrdnjavajućeg pijeska, čelični odljevci mogu se izrađivati s vodenim staklenim pijeskom, mogu se dobiti točne veličine, glatki površinski odljevci, ali trošak je veći.
Naravno, proizvodnja lijevanja pijeskom točnosti lijevanja, površinska završna obrada, gustoća materijala i metalografska struktura, mehanička svojstva i drugi aspekti često su loši, pa kad se odljevci tih zahtjeva za izvedbu trebaju koristiti druge metode lijevanja, poput topljenja kalupa (gubitak od voska) livenje, livenje pod niskim pritiskom i tako dalje. 2 Metode lijevanja treba prilagoditi proizvodnji serija kao što su pijevanje u pijesku, masovna proizvodnja tvornice trebala bi stvoriti uvjete korištenjem tehnološki naprednog modeliranja, metoda izrade jezgra. Staromodna proizvodna linija za proizvodnju strojeva za šok ili šok nije dovoljno visoka, intenzitet radne snage je velik, buka je velika, ne prilagođava se zahtjevu za masovnu proizvodnju, treba postupno reformirati. Za male odljevke, može se koristiti vodoravni ili vertikalni tip ne-kutija visokog pritiska proizvodna linija za oblikovanje, stvarna učinkovitost modeliranja proizvodnja je velika, područje je također manje; za sredinu mogu odabrati različite kutije za proizvodnju visokotlačnih kalupa za proizvodnju, linija za modeliranje zrakom za probijanje, kako bi se prilagodili zahtjevima brze, precizne proizvodne linije za livenje, metoda izrade jezgra Visoka efikasnost izrade jezgra takav kao jezgra Shell-a. Veliki odljevci u srednjim serijama mogu se razmotriti korištenjem stilizovanog pijeska od smole i izrade jezgre. Jednodijelna mala serijska izrada teških odljevaka, ručno modeliranje i dalje je važna metoda, ručno modeliranje može se prilagoditi raznim složenim zahtjevima fleksibilnije, ne zahtijeva puno procesne opreme. Vrsta pijeska vodenog stakla, vrsta pijeska vodenog stakla, organski ester vodena čaša, vrsta samovrdljujućeg pijeska, vrsta gline suhe vrste, smola od samovrdljujućeg pijeska i vrsta cementnog pijeska mogu se koristiti za jednodijelne izrade teških odljevaka, upotreba metode modeliranja podzemnih jama niska cijena, brza proizvodnja. Proizvodnja ili dugotrajna proizvodnja stereotipnih proizvoda primjenom modeliranja u više kutija, metoda modeliranja kutija u Splitu je prikladnija, iako plijesni, kutije s pijeskom, poput početka velikih ulaganja, ali mogu uštedjeti rad na modeliranju, poboljšati kvalitetu proizvoda koja se nadoknađuje.
Lijevanje pod niskim pritiskom, livenjem pod pritiskom, centrifugalno lijevanje i druge metode lijevanja, zbog velikih troškova opreme i kalupa, tako da su pogodni samo za masovnu proizvodnju. 3 Način modeliranja treba biti prikladan za tvorničke uvjete, na primjer, ista proizvodnja velikog kreveta za alatne strojeve i drugih odljevaka, uglavnom korištenjem metode modeliranja jezgara, ne čine izgled i pijesak kutiju, u jezgri zemlje i druge fabrika metodom modeliranja pijeska, izrada izgleda.
Različiti uvjeti proizvodnje (uključujući opremu, web mjesto, kvalitet osoblja itd.), Proizvodne navike, akumulirano iskustvo nisu isti, u skladu s tim uvjetima treba uzeti u obzir koji su proizvodi prikladni za rad, a što nisu (ili ne mogu) raditi koje proizvode. 4 da se uzmu u obzir zahtjevi za preciznošću odljevaka i troškovi različitih metoda lijevanja za dobivanje različitih točnosti lijevanja, početna ulaganja i produktivnost nisu konzistentni, konačne ekonomske koristi su također razlike. Stoga, da bismo postigli više, brzo, dobro i provincijalno, trebalo bi uzeti u obzir sve aspekte. Početnu procjenu troškova za odabranu metodu lijevanja treba provesti da bi se odredila metoda lijevanja s visokom ekonomskom efikasnošću i mogla jamčiti zahtjeve za lijevanje.
